很多用户都知道,变频的器械都要比定频的要节能省电的多,那么空压机也是如此吗?下面由空压机厂家带大家了解一下
变频空压机节能省电的原因:
1.变频软启动省电:普通螺杆机是星三角启动,启动电流较大,接触器吸合断开会通过大的电流,造成接触器寿命减少;采用变频器软启动的机组,通过可控硅SCR的门极触发控制电路的控制,控制或限制电机启动电流。
2.消除空载省电:工频空压机打满气后电机还在空转,大约10分钟左右才能停机,具体的停机时间需要根据设备的空载率进行判定。空载率越高,浪费越大停机所需要的时间也就越长。
3.恒压省电:工频机压力爬升6KG-8KG,2KG的压差损耗是7%,而永磁变频空压机可以通过自动调频,恒定压力供气,企业生产需要多少用气量就给多少气量。如果用气量小,永磁机打满气就会自动停机,这样可以避免出现空转浪费的情况。
1、永磁变频空压机的节能效果
永磁变频空压机的优点是节能,一般可节能10%~35%。节能量取决于空气压缩机的工作条件和变频器参数的设置。主要因素是空气压缩机的工作条件。当客户用气量波动较大时,其节能的效果就越好,直接的数据是空载时的时间占全部工作时间的比例。2、降低了永磁变频空压机的维护成本
由于采用了节能控制系统,空压机的软件启动减少了对电机电气元件的电气冲击,启动电流小,延长了电机接触器的寿命。空压机的软件启动减少了对设备的机械冲击,延长了电机轴承、主机轴承和齿轮箱的使用寿命。
节能控制器的控制装置使空气压缩机大部分时间处于加载状态,各种相关的电磁阀和气动元件大大减少了动作次数,因此电气和机械部分的故障率都大大降低。养活了更换零件的费用和人工费。此外,变频控制装置使空压机大部分时间处于加载状态,进气过滤器始终处于正向过滤状态,卸载时空气过滤器处于反向过滤状态。变频器的使用大大减少了进口过滤器的反滤时间,延长了滤芯的使用寿命。
3、永磁变频空压机降低了生产损耗
永磁变频空压机采用节能控制器,监测电流、电压、速度、扭矩、功耗等20多个参数。该系统高度智能化。使空气系统更加稳定可靠,减少停机时间,减少生产损失。
4、永磁变频空压机降低噪音
当排气量减少时,电机转速变慢,空压机的噪音比全速运转时小得多。卸载运行的时间减少,放空的噪音也减少。
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